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常温鲜炖燕窝:燕窝消费升级的风向
发布于: 2020-07-08 浏览:


 

 

燕窝行业的消费取向转变,是一路「升级打怪」的过程。

 

早期由于客观条件的限制,燕窝产品形态处于「居家炖煮」的初级阶段,即购买干燕盏自行炖煮;随后需求涌现,不断催生燕窝商业化,各种连锁店外卖大行其道,「代客炖煮」模式随即而来;继而,“我想要的马上就要”,是新一代的消费主张,即食燕窝又成了新宠;再往后,因了对口感的追求,冷藏鲜炖燕窝应运而生。

 

回顾燕窝产品迭代路径,大抵可划分为四个阶段:

居家炖煮 - 代客炖煮 - 即食 - 冷藏鲜炖

 

每个阶段均有各自的体验、优势、痛点。

概览如下 ——

 

第一阶段:居家炖煮—干燕窝居家挑毛炖煮时代

· 体验:我/家人的美食我做主

· 优势:营养看得见

· 痛点:费时费力,口味难以标准化

 

第二阶段:代客炖煮—干燕窝代客炖煮时代

· 体验:坐享其成

· 优势:燕窝商业化初露端倪,外卖/堂食场景丰富

· 痛点:需耗时等待,品质不稳定

 

第三阶段:即食燕窝—成品燕窝开瓶即食时代

· 体验:我想要的马上就能要到

· 优势:安全有保障,营养和品质稳定,便于携带

· 痛点:口感无法与炖煮燕窝媲美

 

第四阶段:冷藏鲜炖燕窝时代

· 体验:感触得到的新鲜

· 优势:冷链配送新鲜感足,口感体验提升

· 痛点:保质期短,包装成本和物流成本居高不下,因物流问题的消费纠纷多

 

综上所述,以往的燕窝消费,痛点多多:费时费力、口味不定、品质波动、口感欠佳、保质期短、过度包装……

 

 

如何解决上述痛点?燕窝消费升级方向何在?

 

常温鲜炖燕窝,是对这个问题的回应!

 

 

常温鲜炖燕窝,如何彰显其市场竞争力?

 

对于B端经销商而言,常温鲜炖燕窝拥有:

· 更长的销售周期:常温产品四季可销,气候变化完全无碍;

· 更省的运营成本:包装简单大减耗材,运营成本随之锐减;

· 更低的产品单价:低价辐射更多人群,驱动销售体量提升;

· 更多的经营利润:全新品类全新机遇,增量市场前景可观。

 

对于C端消费者而言,常温鲜炖燕窝意味着:

· 更原味:常温工艺营养无损,固守燕窝本原味道;

· 更新鲜:浓度温度两相适宜,锁住新鲜半分无失;

· 更稳定:标准出产千品同味,口感恒稳杜绝波动;

· 更便捷:开盖即食时刻私享,彻底规避繁琐耗时;

· 更环保:无需冰袋过度包装,去繁就简践行环保。

 

 

 

2019年7月18日,由国燕委主办的“2019燕窝行业年会”压轴大戏——「2019第四届中华燕窝鲜炖大赛」在京举办,大赛由大洲新燕担纲总冠名,这也是大洲新燕连续第二年冠名鲜炖大赛。
 
在大赛现场,大洲新燕投资创始人/常务副总经理单勇军先生,首次全球发布风向性产品:常温鲜炖燕窝。
 
常温鲜炖燕窝的创发,是大洲新燕以产品研发赋能全球滋养产业的注脚之一。

 

大洲新燕出品的常温鲜炖燕窝,口感与品质倍受赞誉,得益于工艺的精良。

 

 

一、原料处理

1. 十四道工序:马来西亚/印尼精选精挑雨季燕窝→原料初验收→燕盏清洗→预杀菌→冰水浸泡→滤干→干挑毛→细挑毛→验收合格→甩干→入0-4°冷库中进行低温储存→成型→紫外线杀菌→烘干。

2. 用水:整个挑拣过程冰水浸泡,温度控制在15℃以下,防止燕窝过分泡发,保证燕窝的泡发率一致,达到口感均一化。

 

 

二、洗瓶

1. 360度全自动翻转式冲瓶机,无任何死角,保证容器的干净度。

2. 全程采用RO2级超滤水,不重复回收利用。

 

 

三、灌装

1. 万级无尘车间,出风口初效、中效、高效三级过滤,有效地控制车间空气落尘总数。

2. 全自动填料机和灌装机,误差控制:投料量±0.2克,灌装量±1克,糖度±0.1°BX。

3. 精准设定时限:配液20分钟、灌装120分钟,超过规定时限需重新配液。

4. 全程温度监控:90-95℃,电子温度计显示,质管部每隔半小时人工校正一次。

5. 双重灯检:封口前灯检+封口后灯检。

 

 

四、杀菌

1. 110℃灭菌,不破坏燕窝酸,营养锁鲜,口感香纯爽滑柔软又不烂。

2. 阶梯式升温参数设定:采用三段阶梯式升温控制,使每瓶产品均衡升温至杀菌温度后进入恒温恒压杀菌阶段,保证热分布、热穿透分布更均匀,口感更均一。

3. 阶梯式降温参数设定:采用四段式阶梯降温控制,使产品降温阶段压力、温度达到同步均衡状态,保证不因温度压力变差异过大导致瓶身破裂或泄露。

4. 杀菌锅采用PLC控制,高精度温度、压力传感器进行数据采集、传输至微电脑PID运算控制,以保证杀菌釜内温度压力曲线平稳。控制器实时进行F0值计算,运行过程中数据包括:杀菌温度、F0值、时间、温度及压力曲线等均通过PLC记录并实时传输至中央控制器进行数据运算后予以保存或打印(如有异常中央控制器会报警),以便于生产管理及追溯,有效地保证了产品稳定性。

 

 

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